Влияние на температурата на матрицата върху качеството на шприцованите части
Температурата на формата се отнася до температурата на повърхността на кухината на матрицата в контакт с продукта по време на леене под налягане. Тъй като пряко влияе върху скоростта на охлаждане на продукта в кухината на формата и по този начин има голямо влияние върху присъщата производителност и качеството на външния вид на продукта. В тази статия се обсъждат пет точки на влияние на температурата на матрицата върху контрола на качеството на частите за впръскване. Съдържанието на системата от опаковъчни материали за отлични продукти е прието за справка от приятели:
Всяка една от различните форми и инструменти, използвани в промишленото производство за получаване на желани продукти чрез леене под налягане, формоване чрез издухване, екструзия, леене под налягане или коване, топене, щамповане и т.н. Накратко, матрицата е инструмент, използван за направата на формован предмет. Този инструмент е направен от различни части, а различните форми са направени от различни части. Основно чрез промяна на формата на физическото състояние на материала, за да се постигне външен вид на обработката.
1. Влияние на температурата на формата върху външния вид на продукта
По-високите температури подобряват течливостта на смолата, което обикновено води до гладка, лъскава повърхност, особено за продукти от смола, подсилени със стъклени влакна. Той също така подобрява здравината и външния вид на тел за синтез.
А за ецващата повърхност, ако температурата на матрицата е ниска, топящото се тяло е трудно да се запълни до основата на текстурата, така че повърхността на продукта да изглежда блестяща, "пренася" по-малко от повърхността на матрицата на истинската текстура, подобрява температурата на формата и температурата на материала могат да накарат повърхността на продукта да постигне идеалния ефект на ецване.
2. Влияние върху вътрешното напрежение на продуктите
Формирането на вътрешно напрежение се дължи основно на охлаждане, причинено от различна степен на термично свиване, когато формоването на продукта, охлаждането му постепенно се разширява от повърхността към вътрешността, повърхността първо се втвърдява при свиване, а след това постепенно към вътрешността, в този процес поради до свиването на разликата между вътрешното напрежение.
Когато остатъчното вътрешно напрежение в пластмасата е по-високо от границата на еластичност на смолата или при ерозия на определена химическа среда, пластмасовата повърхност ще се напука. Изследването на PC и PMMA прозрачни смоли показва, че остатъчното вътрешно напрежение в повърхностния слой е под формата на компресия, а вътрешният слой е под формата на разтягане.
Повърхностното напрежение на натиск зависи от състоянието на повърхностно охлаждане. Студената форма кара разтопената смола да се охлади бързо, така че продуктът за формоване създава по-високо остатъчно вътрешно напрежение. Температурата на формата е основното условие за контролиране на вътрешното напрежение. Ако температурата на формата се промени леко, остатъчното вътрешно напрежение ще се промени значително. Като цяло приемливото вътрешно напрежение на всеки продукт и смола има собствена граница на долната температура на формата. При формиране на тънка стена или по-дълго разстояние на потока, температурата на формата трябва да бъде по-висока от долната граница на общото формоване.
3. Изкривяване на продукта
Ако дизайнът на охладителната система на матрицата не е разумен или температурата на матрицата не се контролира правилно, пластмасовите части не се охлаждат достатъчно, което ще доведе до деформация на изкривяване на пластмасовите части.
За контрол на температурата на матрицата трябва според структурните характеристики на продуктите да се определи мъжката матрица и женската матрица и сърцевината на матрицата и стената на матрицата, температурната разлика между стената на матрицата и вложката и използването на контрола на формовъчните части, скоростта на охлаждане на свиване, пластмасите освобождаването на матрицата е по-склонно към страната на по-висока температура на сцеплението след огъване, характеристиките на диференциалното свиване до изместване на ориентацията, избягвайте частите според правилото за ориентация на деформация на изкривяване.
За пластмасовите части с напълно симетрична структура температурата на формата трябва да бъде съответно постоянна, така че охлаждането на всяка част от пластмасовите части да е балансирано.
4, влияят на степента на свиване на продуктите
Ниската температура на ФУХНАТА ускорява "ориентацията на замръзване" НА молекулите и увеличава дебелината на замръзналия слой на стопилката В кухината на матрицата. В същото време ниската температура на формата възпрепятства растежа на кристализацията, като по този начин намалява степента на свиване при формиране на продуктите. Напротив, висока температура на матрицата, бавно охлаждане на стопилката, дълго време за релаксация, ниско ниво на ориентация и благоприятства кристализацията, действителното свиване на продукта е по-голямо.
5, влияят на температурата на термична деформация на продуктите
Особено за кристални пластмаси, ако продуктът, образуващ се при по-ниска температура на формата, молекулярна ориентация и кристализация, са незабавно замръзнали, когато се използва среда с относително висока температура или при условие на вторична обработка, неговата молекулярна верига ще бъде частично пренаредена и процесът на кристализация , правят продукта дори далеч под деформацията на материала при температура на термична деформация (HDT).
ПРАВИЛНАТА ПРАКТИКА е да ИЗПОЛЗВАТЕ препоръчителната температура на формата, близка до температурата на кристализация, така че продуктът да е напълно кристализиран на етапа на леене под налягане, за да се избегне такава посткристализация и постсвиване при високи температури.
С една дума, температурата на матрицата е един от основните контролни параметри в процеса на леене под налягане и също така се взема предвид при проектирането на матрицата. Влиянието му върху формоването, вторичната обработка и употребата на продуктите не може да бъде подценено.
