Инжекционното формоване, производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса или метал във форма за създаване на части, се превърна в гръбнака на съвременната индустрия. От най-малките компоненти в електрониката до най-големите части в автомобилите, машинно обработените части за леене под налягане са повсеместни в нашето ежедневие.
Формованите части PPS GF40 (усилени с полифенилен-сулфидни стъклени влакна) се използват широко в различни индустрии, включително автомобилостроенето, космическата промишленост, електрониката и индустриални приложения, поради отличните си характеристики.
Полиимидът (PI) е един от органичните полимерни материали с най-добра цялостна производителност и е известен като горния материал на пирамидата на полимерните материали. Както като структурни материали, така и като функционални материали, те имат огромни перспективи за приложение. Полиимидът е посочен като една от най-обещаващите инженерни пластмаси на 21-ви век и страните включват изследването, разработването и използването на PI в един от приоритетите за развитие на нови химически материали през 21-ви век.
Полиимидът, известен също като PI, е ароматен хетероцикличен полимер с ацилиминни групи в основната му верига. Общата му формула е следната: Ar и Ar във формулата представляват арилни групи.
Девет основни свойства на полиимида (PI) Термична стабилност: температура на разлагане от 500°C до 600°C Механични свойства: Якостта на опън обикновено е 100MPa
Пластмасовите зъбни колела и електрическите черупки са продукти, които се използват широко в нашия живот и те също така пренасят предимствата на това, че сме много стресиращи в живота си. Например, много пластмасови продукти, използвани в нашия живот, са необходими за обработка на пластмаса в Чанжу, а шприцованите части, широко използвани в машиностроенето, също ще трябва да бъдат обработени за шприцовани части. Приятелите може да се сблъскат с деформация при обработката на шприцовани части, така че този път ще говоря накратко с приятелите си по този въпрос.