Индустриални новини

Изисквания към дизайна на формите при обработката на пластмаса чрез шприцване

2023-09-25

Изисквания към дизайна на формите при обработката на пластмаса чрез шприцване

Характеристиките на пластмасовото леене под налягане се определят от характеристиките на суровината и има две основни точки: едната е активността на запълване на пластмасовата стопилка по време на инжектирането, а другата е позицията на свиване на пластмасата в кухината на формата, когато охлажда се и се втвърдява. Тези две точки определят разликата на шприцформата и трудността на дизайна на шприцформата. Когато проектирате шприцформи, е необходимо да се попитате за характеристиките на обработените пластмасови суровини, така че проектираната шприцформа да е по-разумна и характеристиките на пластмасите да се упражняват полезно в процеса на проектиране. Следователно въпросите, които трябва да бъдат разгледани в процеса на проектиране на шприцформи, са както следва.

1. Задълбочено анализирайте оформлението на пластмасовите части и техните технически изисквания. Оформлението на пластмасовите части определя сложността на оформлението на шприцформата, а техническите изисквания на пластмасовите части (точност на размерите, грапавост на повърхността и т.н.) определят трудността на производството на шприцформа и процеса на формоване, така че за тези, които не отговарят на допълнителните изискванията за формоване под налягане на пластмаса, стилът на оформление на различни принципи и т.н., трябва да предложат подобрена схема за проектиране на формовани части под налягане, в противен случай това ще увеличи трудността на дизайна на матрицата за инжектиране и производството и процеса на формоване под налягане;

2. Запознат с техническите спецификации на машините за леене под налягане. Техническите спецификации на машината за шприцване ограничават размера на шприцформата и ограниченията на шприцования продукт, който може да бъде формован;

3. Попитайте за ефективността и производителността на процеса на обработка на пластмасово шприцване. Включително активното положение на пластмасовата стопилка, по-голямото съотношение на интервала на активност, което стопилката може да достигне: анализирайте съпротивлението на активността на плъзгача и кухината, изпускането на оригиналния въздух в кухината на матрицата, кристализацията, която пластмасата може да предизвика в шприцформа, ориентация и вътрешното напрежение, причинено от нея, въпросите за свиването на охлаждането и компенсацията на пластмасата, изискванията на пластмасата за температурата на шприцформата и др.;

4. Като се има предвид проектирането и производството на шприцформи, основно се справя със следните въпроси:

(1) Размерите на формованите под налягане части трябва да са точни. Формованите части са чистите компоненти, които определят стила, размера и качеството на повърхността на пластмасовите части, които са много подходящи и изискват специално внимание. При изчисляване на размера на формованите части е общоприет методът на равновесно свиване. За пластмасови части с висока точност и необходимост от овладяване на надбавката за модификация на формата, тя може да се изчисли според метода на малкия колан, а за големи пластмасови части, въпреки че може да се използва методът на аналогията, степента на свиване на няколко стила на измерени пластмасови части разликата се изчислява, за да компенсира влиянието на определени компоненти, които е трудно да се разгледат на повърхността.

(2) Проектираната шприцформа трябва да бъде послушна на високо, безопасно и надеждно. Това изискване засяга много аспекти на дизайна на шприцформата, като пълненето на системата за изливане, затворения модул, добрите резултати от регулирането на температурата Xijong и наивния и надежден освобождаващ механизъм.

(3) Оформлението на шприцформата трябва да бъде разумно избрано. Удостоверява чертежите и техническите изисквания на пластмасовите части, проучва и избира подходящи умения и оборудване за формоване, свързва таланта на производителя за механична обработка, предлага схемата на оформление на шприцформата, извлича изцяло мненията на съответните страни и анализира и обсъжда, така че проектираното оформление на шприцформата е разумно, качеството е надеждно и манипулацията е удобна. Когато е необходимо, изискванията за проектиране и обработка на шприцформи могат да бъдат изпълнени и изискванията за чертежите на пластмасовите части могат да бъдат предложени, но те трябва да бъдат обсъдени от потребителя преди изпълнението.

(4) Оформлението на шприцформата трябва да се адаптира към характеристиките на формоване на пластмасата. Когато проектирате шприцформи, е важно да се поинтересувате относно характеристиките на формоване на използваните пластмаси и въпреки спазването на изискванията, това също е нервна грешка при получаването на висококачествени пластмасови части.

(5) Проектираната шприцформа трябва да е удобна за производство. При проектирането на шприцформи, въпреки че производството на проектираните шприцформи е лесно и евтино. Особено за тези сравнително сложни формовани части съображението за търсене е да се приемат обикновени умения за обработка или специални умения за обработка. Ако приемете допълнителните умения за обработка, как да сглобите след обработката на горещия mo, подобни въпроси трябва да бъдат разгледани и решени при проектирането на шприцформата, както и ремонтът след изпитанието на матрицата също трябва да се вземе предвид и трябва да има достатъчно марж за ремонт на мухъл.

(6) Частите, обработени чрез пластмасово леене под налягане, трябва да бъдат устойчиви на износване и устойчиви. Устойчивостта на разходите на частите на шприцформите влияе върху живота на всички шприцформи, така че при проектирането на такива части не трябва да се поставят само необходимите изисквания за материали, умения за обработка, горещо изхвърляне и т.н., като тласкачи и други щифтови колони също така лесно се забиват, огъват, счупват, така че повредата представлява голяма част от повредата на шприцформата. Поради тази причина е необходимо също така да се обмисли как да се улесни настройката и подмяната, но обърнете внимание на адаптирането на живота на частта към шприцформата.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept