На какво трябва да се обърне внимание при обработката с PEEK?
PEEK има характеристиките на устойчивост на висока температура, висока устойчивост на износване, висока якост на опън и добра огнеустойчивост. Той също така има топлоустойчивост и химическа стабилност на термореактивните пластмаси и способността за обработка на термопласти. Температурата на дългосрочна употреба на PEEK е около 260-280°C, температурата на краткосрочна употреба може да достигне 330°C, а съпротивлението на високо налягане може да достигне 30MPa. Това е добър материал за високотемпературни уплътнителни пръстени. Продуктите PEEK са подходящи за използване в различни тежки условия на труд. PEEK също има отлични свойства като добра самосмазваща се, лесна обработка, стабилна изолация и устойчивост на хидролиза, което го прави широко използван в космическата, автомобилната промишленост, електронните и електрическите, медицинските и хранително-вкусовите области. Поради уникалните предимства на производителността на PEEK материалите, продуктите PEEK могат да бъдат широко използвани в много области като нефтохимическа, електронна и електрическа, приборостроене, машини и автомобили, медицинска и здравна, космическа, военна ядрена енергия и така нататък.
Процесът на формоване на PEEK материал включва леене под налягане, екструдиране, формоване с раздуване, пресоване и механична обработка. Сред тях механичната обработка е доста различна от металните материали и общите инженерни пластмаси по отношение на термичното разширение, ефективността на разсейване на топлината, еластичността и устойчивостта на износване. Ако не се обърне достатъчно внимание, неправилната работа ще причини експлозии и дори ще повреди оборудването за обработка. .
Причини за спукване на материала по време на обработката:①Тъй като напрежението на самата заготовка не е напълно елиминирано, по време на обработката се получава спукване.②Взривяване се получава при използване на твърде голям нож, за да се яде по време на обработка.③Използвайте по-голямо свредло, за да пробивате директно, лесно се притиска и спуква поради голямата сила на рязане.④По време на обработката с дълбоки отвори, свредлото не се прибира многократно, за да се отстранят стружките, а стружките не се разреждат напълно, причинявайки напукване поради екструзия.⑤ Недостатъчно охлаждане. Когато пробиването е недостатъчно охладено, генерираната топлина на рязане и сила на рязане са твърде високи и то също ще се спука.⑥Ако скоростта на подаване е твърде висока, това ще увеличи вътрешното напрежение на лентата PEEK и ще предизвика спукване.⑦Тъй като материалът PEEK е устойчив на износване, режещият ръб на свредлото се износва бързо при пробиване. По това време, ако свредлото не се заточи навреме, тежкото пробиване също ще предизвика експлозия. Анализът на причините за експлозията може да бъде разделен на два аспекта: материал и обработка: първо, ако грубото количество за обработка на детайла е голямо, генерираната топлина неизбежно ще доведе до освобождаване на вътрешно напрежение, което ще доведе до деформация на частта. Особено частите с големи изисквания за размер трябва да се отгрят веднъж след груба обработка и след това да се довършат до изискванията за размер. Основната функция на термообработващото отгряване е да подобри кристалността на детайла, като по този начин подобри неговата здравина и химическа устойчивост, намали вътрешното напрежение, генерирано по време на екструзия и механична обработка, и подобри стабилността на размерите в по -широк температурен диапазон.
gz ideal има дългогодишен опит в производството и обработката на PEEK продукти. Може да извършва екструзионно формоване, леене под налягане, формоване под налягане и машинно формоване. Може да разработва и произвежда шприцовани и пресоващи форми според чертежите на клиента и изискванията на пробите и да персонализира различни спецификации, части от PEEK и готови продукти с широк спектър от приложения. Компанията има дългогодишен опит в производството и обработката на PEEK и вече може да произвежда различни спецификации на PEEK продукти.
