Обработката на шприцформата се състои от две части, движеща се форма и неподвижна форма, движещата се форма е монтирана върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е монтирана върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. По време на леене под налягане подвижната форма и неподвижната форма се затварят, за да образуват леярската система и кухината, а движещата се форма и неподвижната форма се разделят, когато формата се отвори, за да се отстранят пластмасовите продукти.
Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части. Широко разнообразие от продукти се произвежда чрез леене под налягане и те се различават значително по размер, сложност и приложение. Процесът на леене под налягане изисква използването на машини за леене под налягане, суровини, пластмаси и форми. Пластмасата се разтопява в машина за леене под налягане и след това се инжектира във форма, където се охлажда и се втвърдява на части. Следващият раздел описва по-подробно стъпките в този процес.
Когато се анализира дизайнът на детайлите, производството на матрици и ефективното производство на формовани пластмасови продукти, трябва внимателно да се обмислят етапите на процеса на леене под налягане. Тук не са включени много фактори и конфигурации, но основният процес е същият. Да започнем с основите.
Производството на продукти за леене под налягане, трябва да се използват форми за леене под налягане, обикновено при нормални обстоятелства, пластмасови продукти, произведени по този метод за леене под налягане, повърхността има по-добър гланц и цвят, но понякога е неизбежно да има някои недостатъци, в в допълнение към материалните проблеми на самата пластмаса, оцветителите и блясъка на повърхността на матрицата, какви са причините обработката с леене под налягане да причини такова въздействие?
Най-общо казано, пластмасите имат голяма кристалност, малка полярност или неполярност и ниска повърхностна енергия, което ще повлияе на адхезията на покритието. Тъй като пластмасата е непроводим изолатор, тя не може да бъде директно покрита върху повърхността на пластмасата съгласно разпоредбите за процеса на галванопластика. Следователно, преди повърхностната обработка трябва да се извърши необходимата предварителна обработка, за да се подобри адхезията на покритието и да се осигури проводящ долен слой с добра адхезия към покритието.
има все повече обработка на пластмасови продукти около нас, обработката на пластмасови продукти има много предимства, като ниско качество, изискан външен вид, не е лесно да се изгниват, добра устойчивост на удар и т.н., така че пластмасовите продукти сега са любими в много области и индустрии , но и в нашето ежедневие се превърна в стока, която често може да се види, ако се огледате, няма съмнение, че пластмасовите продукти ще се появят в полезрението на всички, може да се каже, че пластмасата отдавна се е превърнала в суровина, която е неизбежно в ежедневието на всеки. Много хора обаче не знаят, че производството на пластмасови продукти всъщност е рисково за активите.
