Обяснение на няколко често срещани причини за надрязване на детайли
Има много причини за надрязването на детайла при CNC обработка. Ако детайлът е надрязан, той ще бъде ремонтиран след заваряване и детайлът ще бъде изхвърлен директно. Особено когато се обработва голямата форма, най-неприятното нещо е да се натъкнете на надрязването на детайла. Как да се справя с това, ще споделя с вас моя трудов опит по-долу.
Ако детайлът е надрязан, ако е програмиран ръчно, това означава, че сте забравили да вземете предвид радиуса на инструмента при програмирането. Причинява се от невнимание. Ако това е софтуерно програмиране, може да е подравняването на избрания инструмент, а не допирателната, и двата метода на програмиране ще доведат до надрязване на детайла.
2. Надрязването на детайла също е грешка при избора на инструмента. Например в програмата се използва фреза с диаметър 16 мм, но се използва фреза 20 мм. Цялото става по-малко. Това изисква внимателно да проверите дали диаметърът на инструмента е разумен преди обработка и не рискувайте.
3. Друга причина за надрязването на детайла е грешното въвеждане на координатната система на детайла, когато е зададена нулева позиция. Не забравяйте да запомните да компенсирате стойността на радиуса на лентата за нулева позиция, въвеждането на компенсацията на инструмента е грешно, дължината на инструмента и компенсацията на радиуса на инструмента трябва да бъдат въведени правилно. Ако въведената дължина на инструмента е 0,5 mm дълга, детайлът ще да бъде с 0,5 mm повече и няма да се използва директно за големи детайли. Преди обработка трябва да се вземе предвид дали компенсацията на радиуса на инструмента е положителна или отрицателна. Заготовката е надрязана.
По-горе са някои често срещани причини за надрязване на детайли. Други включват разхлабен шпиндел и ниска прецизност на сферичния винт, което ще доведе до пренарязване по време на обработка. След надрязването причините трябва да бъдат проверени навреме, за да се предотвратят повторни подобни ситуации.
