В случай на обработка на леене под налягане, тя несъмнено ще се приложи към оборудването на машини за леене под налягане, това е процес, който не може да липсва в целия производствен процес и неговата необходимост не може да бъде пренебрегната. Въпреки това, в случай на прилагане на машина за шприцване за производство и обработка, трябва да обърнем внимание на трудността на повишаването на температурата на оборудването твърде бързо, което вероятно ще доведе до големи недостатъци.
Какви са проблемите, на които трябва да се обърне внимание при обработката на шприцформи при проектиране на форми за оформяне на фланци?
Производителите на пластмасови продукти, обработващи много пластмасови части, обръщат внимание на поливинилхлорид, стирол, полиетил ацетат и акрилат и други пластмаси, останалото малко количество мономер ще произведе неприятна миризма, използването на остатъчна мономерна смола може да премахне тези миризми.
Обработката на шприцформи в машината за шприцване, производството на пластмасови продукти обикновено трябва да работи в среда с висока температура от 150 градуса по Целзий до двеста градуса по Целзий, така че в процеса на производство на шприцформи изборът на суровини трябва да обърне голямо внимание, които ще играят жизненоважна роля в цялостния експлоатационен живот на шприцформите и качеството на произведените пластмасови продукти, така че Jiangyin обработката на шприцформи при избора на стоманени суровини за шприцформи трябва да отговаря на какви изисквания за производителност?
В процеса на обработка на шприцформата изборът на суровини ще играе важна роля за цялостния експлоатационен живот на шприцформата и качеството на произведените пластмасови продукти, така че какви изисквания за производителност трябва да бъдат изпълнени при избора на шприцформа Jiangyin за обработка на стоманени суровини?
За обработка на шприцформи обикновено се изисква твърдостта на частта с кухина да бъде една стойност, а понякога и по-висока. Методите на обработка, които могат да се използват след термично изхвърляне, са ограничени до специална обработка като шлайфане, електрическа обработка и химическа корозия, но CNC фрезови и обработващи центрове също могат да се използват за обработка, но цената на инструмента е скъпа, така че фокусът на процеса е как да се раздели коя обработка се поставя преди термично изхвърляне и коя се поставя след термично изхвърляне, така че да се минимизират старите разходи, да се подобри ефективността и качеството на опаковката.
