CNC машинни части Производители

между двата импулсни разряда, трябва да има достатъчно време за пауза, изхвърляне на продукти от електрическа корозия, така че електродната среда да се дейонизира напълно, да се възстановят диелектричните свойства, за да се гарантира, че всеки импулсен разряд не е в една и съща точка, за да се избегнат локални изгаряния, за да за плавно разреждане на повтарящия се импулс.

Дизайн на продукта: Обработката на пластмасови продукти поддържа закръгляване и увеличава наклона на изваждане от формата. Мухъл: 1. Полиране на повърхността на мухъл. 2. Издърпайте белия напръстник за растеж на състоянието. 3. Уверете се, че разделителната повърхност няма обърнати катарами и въздушни издатини и я поправете с маслен камък. Процес на леене под налягане: 1. При предпоставката за цялостно запълване на плакирания продукт, приемете най-ниското възможно налягане на впръскване. 2. Потвърдете, че няма проблем с размера и външния вид на продукта, намалете налягането на задържане, времето на задържане или отменете налягането на задържане. 3. Регулирайте температурата на формата и времето за охлаждане. Когато сме в инжекционното формоване на готови пластмасови продукти, обикновено се сблъскваме с идеята за избелване на продукта, първо можем да анализираме избелването от методите на човек, машина, материал, метод и пръстен и да класифицираме и обобщим всички компоненти, които влияят продуктът; Преразгледайте процеса, отворен от продукта.

Производството на медицински куфари непрекъснато се развива и променя с напредъка на производствените материали. От материала на стоманената плоча до сегашния абс материал, индустрията за медицински случаи напредва в посока, която е в по-голямо съответствие с нуждите на социалното развитие. Сега в индустрията за производство на медицински куфари се превърна в популярна тенденция да се използват ABS материали за направата на медицински куфари.

Продуктовият дизайн е интензивен аспект от производствения процес на леене под налягане. Прецизният дизайн е за постигане на желаната цел до приятно ниво, но може да изисква много креативност. Дизайнът на продукта обикновено се извършва чрез прилагане на компютърно проектиране и няколко специфични техники за избягване на грешката на високите цени в процеса на проектиране на продукта възможно най-симетрични решения за дебелината на стената и постепенно преминаване от една дебелина към друга при промени в дебелината неизбежно.

Пластмасовите продукти са много чести при производствени грешки и има различни цветни продукти. Въпреки това, по време на процеса на леене под налягане на една и съща партида продукти, често се открива феноменът на цветово отклонение. Каква е причината за това? Как да го решим? Днес редакторът на Huanke Precision ще ви отговори на този въпрос.

Пластмасовата форма е съкращение за комбинирана форма за екструдиране, шприцване, компресия, формоване чрез издухване и формоване с ниска пяна. Координираните промени на изпъкналата, вдлъбната форма и спомагателната система за формоване могат да обработват серия от пластмасови части с различни размери и форми.