шприцовани PEEK 450G части Производители

Както всички знаем, при проектирането на индустриални продукти за шприцоване, използването на ултразвук е един от най-важните моменти при проектирането и сглобяването на продуктите. Много дизайни на продукти трябва да използват сглобяеми катарами, но тъй като сглобката на ключалката понякога има проблеми с херметичността, в резултат на което продуктите няма да се представят достатъчно добре по отношение на хидроизолацията!

С развитието на науката и технологиите пластмасовите продукти вече са се превърнали в продукт, който не може да бъде заменен в ежедневието ни. В реалния живот пластмасовите продукти почти са заели различни категории. Например, в живота приятелите могат да видят коли, лодки, самолети, компютри, телефони и други малко материали по всяко време, а някои от техните пластмасови аксесоари са формовани от пластмасови форми. Когато се роди продукт, е необходимо да се отвори матрица и трябва да намерим фабрика за форми, често си мислим, че шприцформата и пластмасовата форма са едно и също значение, горещо попитайте за разликата между пластмасова форма и шприцформа, моля, прочетете тази статия ще ви накара да попитате за разликата между!

Продуктовият дизайн е интензивен аспект от производствения процес на леене под налягане. Прецизният дизайн е за постигане на желаната цел до приятно ниво, но може да изисква много креативност. Дизайнът на продукта обикновено се извършва чрез прилагане на компютърно проектиране и няколко специфични техники за избягване на грешката на високите цени в процеса на проектиране на продукта възможно най-симетрични решения за дебелината на стената и постепенно преминаване от една дебелина към друга при промени в дебелината неизбежно.

Размерът на шприцоването трябва не само да отговаря на изискванията за използване и монтаж, но също така да вземе предвид обработката и производството на матрицата, производителността на оборудването и потока от суровини. Контролирайте стриктно факторите, които влияят върху точността на шприцованите части, включително точността на производство на формата, пластмасовите компоненти и условията на процеса. Грапавостта на повърхността на шприцоването се определя от грапавостта на повърхността на матрицата, така че грапавостта на повърхността на матрицата е едно ниво по-ниско от това на продукта, като изискванията са изпълнени чрез шлайфане и полиране. Инжекционно формованите части ще предизвикат охлаждащо свиване в кухината на матрицата, което затруднява изваждането на инжекционно формованите части. Следователно, за да се улесни изваждането от формата, проектът трябва също така да вземе предвид, че вътрешните и външните повърхности, успоредни на посоката на изваждане от формата, имат достатъчно наклони за изваждане от формата.

Найлоновите продукти имат много предимства, като например добри показатели при устойчивост на удар, устойчивост на износване и устойчивост на умора. Следователно найлоновите зъбни колела са широко признати и приветствани от потребителите на пазара. Трябва да се отбележи, че найлоновите продукти се използват от близо 30 години в спирални зъбни колела, червячни зъбни колела, зъбни предавки и винтови предавки.

PEEK има характеристиките на устойчивост на висока температура, радиационна устойчивост, устойчивост на корозия, добра стабилност на размерите и отлични електрически свойства. Той също така има отлични свойства за обработка, лесно леене под налягане, екструдиране и обработка на рязане. Това е една от специалните инженерни пластмаси с отлични цялостни характеристики. един.