части от PEEK за леене под налягане Производители

Неравностите, известни също като летящ ръб, преливане, преливане и т.н., се появяват най-вече в позицията на разделяне на матрицата, като например: разделителната повърхност на матрицата, плъзгащата се част на плъзгача, пукнатините на вложката, пори на ежекторния прът и т.н. Ако преливането не бъде решено навреме, то ще бъде допълнително разширено, така че да образува част от колапса на релефната форма, причинявайки постоянно запушване. Пукнатини във вложките и порите на горната лента също причиняват залепване на продукта върху матрицата, което засяга отделянето.

Материалът за надникване може да се формова чрез инжектиране. PEEK е високотемпературна специална инженерна пластмаса и трябва да се поддържа на около 350 градуса. Това изисква отоплителната секция на цевта на машината за леене под налягане да поддържа непрекъснато и стабилно температура на нагряване над 350 градуса. Температурата на топене на пикиращия материал при висока температура е относително висока, а вискозитетът в разтопено състояние е относително голям, а налягането, необходимо за леене под налягане, е по -високо и износването на винта е по -голямо. Освен това, леенето под формата на peek изисква нагряване, което е различно от обикновеното леене под налягане. Препоръчва се да се намери производител, специализиран в леене под налягане, за да се избегнат определени технически рискове.

Формите за общо прецизно шприцване имат два индикатора, а именно точност на оборудването и грешка на формата. Първият е труден за сравнение поради разликата в размера и дебелината на продукта и представлява всеобхватното ниво на машини за леене под налягане. Обикновено грешката при повторение на теглото на обикновените машини за леене под налягане е 1%. Една добра машина може да достигне 0,8%, по-малко от 0,5% е прецизна машина, а по-малко от 0,3% е свръхпрецизна машина. И така, кои са основните фактори, влияещи върху прецизните продукти за шприцоване?

PPS вентилът е идеална алтернатива на PEEK като структурен материал на вентила. Цената е около 1/2 от тази на PEEK. PPS има отлична устойчивост на корозия, високи механични свойства и висока стабилност на размерите. Най-добрият материал за средни и високи работни условия, с много добра обработваемост.

Традиционният петосен CNC процес на обработка може да причини отпадъчни части поради температура или други техники на обработка. За разлика от обикновената обработка на метал, някои каучукови или пластмасови форми не могат да бъдат рециклирани след бракуване. За предприятия Петиосната обработка на каучукови форми може значително да повлияе на нетната печалба, но изборът на петосна обработка на каучукови форми показва много предимства.

PPSU е леко кехлибарен линеен полимер. В допълнение към силни полярни разтворители, концентрирана азотна киселина и сярна киселина, той е стабилен към общи киселини, основи, соли, алкохоли и алифатни въглеводороди. Частично разтворим в естер кетони и ароматни въглеводороди, разтворим в халокарбони и DM. Добра твърдост и издръжливост, устойчивост на температура, устойчивост на топлинно окисляване, отлична устойчивост на пълзене, устойчивост на корозия на неорганични киселини, основи, солеви разтвори, устойчивост на йонна радиация, нетоксичен, добра изолация и самозагасване, лесен за формоване и обработка.