Продукти
У дома > Продукти > течна хроматография HPLC peek части

течна хроматография HPLC peek части Производители

Гуанджоу Ideal Plastic Tech е един от китайските части, обработени с алуминий, производители и доставчици на пластмасови формовани части, специализирани в CNC струг и фреза, производство на калъпи и шприцоване на пластмаси, е създадена в Китай през 2011 г. Нашата фабрика, разположена в Гуанджоу, с повече от 1000 квадратни метра завод. Повече от 10 години опит с CNC обработка и шприцоване, нестандартна обработка на части и изработка по поръчка.

Свързани продукти

Горещи продукти

  • PEEK спирални конусни зъбни колела

    PEEK спирални конусни зъбни колела

    PEEK спираловидно конично зъбно колело е супер топлоустойчив ароматен кристален термопласт Polyetheretherketone са в сурова среда в съответствие с изискванията за развитие на използването на високоефективни и практически приложения на широка гама от пластмаса Точка на омекване от 334 C, температурата на преминаване на стъклото от 143 C.
  • Найлонов валяк

    Найлонов валяк

    Найлоновата ролка, широко известна като найлон, е призната за най-широко използваната и известна инженерна пластмаса на настоящия пазар.
  • Ролкови колела PEEK

    Ролкови колела PEEK

  • PA6 Gear

    PA6 Gear

    Зъбното колело PA6, широко известно като найлон, е признато за най-широко използваната и известна инженерна пластмаса на настоящия пазар.
  • CNC машинно обработени PET части/обработени части от бачелит

    CNC машинно обработени PET части/обработени части от бачелит

    Ние доставяме различни пластмасови машинно обработени и формовани части, включително PET, PEEK, PPS, PEI, PTFE, PVDF, PFA, PA, POM, PAI, Vespel PI...и др. Добре дошли да закупите пластмасови машинно обработени/формовани части от нас.
  • Vespel SP-1 банков щифт/полиимиден стоп щифт

    Vespel SP-1 банков щифт/полиимиден стоп щифт

    Vespel SP-1 банков щифт/полиимиден ограничителен щифт е инженерна пластмаса със супер производителност (300 ℃ дългосрочна работна температура) и има отлична механична и термична стабилност на размерите, диелектрични свойства, устойчивост на износване, устойчивост на атмосферни влияния, пропускливост на вълни и самосмазващи свойства, наричани "Решаватели на проблеми".
  • Свързан блог
  • Отзиви

  • Какви свойства се изискват при избора на шприцформи и стоманени суровини

    В процеса на обработка на шприцформата изборът на суровини ще играе важна роля за цялостния експлоатационен живот на шприцформата и качеството на произведените пластмасови продукти, така че какви изисквания за производителност трябва да бъдат изпълнени при избора на шприцформа Jiangyin за обработка на стоманени суровини?

  • Може ли пластмасата да се обработва с ЦПУ?

    Възможно е CNC смилане на пластмаса. Всъщност, един често срещан метод за производство на пластмасови части бързо, прецизно и с високо ниво на прецизност е обработката с ЦПУ.

  • Какво прави Semitron популярен¼Ÿ

    Semitron, като важен полупроводников материал, който използва синтетична слюда за подобряване на техническия ефект, може да разчита на различни форми на компоненти, за да помогне за подобряване на ефективността на работа на производствената линия в специфични области на приложение. Много потребители, които имат изисквания за промишлено производство и строителство, ще разчитат на компонентите на този материал, за да извършат съответните дейности за подобряване на ефективността, като контролиране на електростатичния разряд след изясняване на физичните свойства на материала.

  • Избор и решение за устойчиви на висока температура пластмаси за шприцовани части

    Високоефективните пластмасови профили се екструдират чрез вакуумиране, което има по-добра плътност от тази на пластмасовите части и в същото време избягва дефекти като намалена якост на заваръчните линии, причинени от шприцовани части; високотехнологичните профили са подходящи за малки партиди и детайли с голямо търсене. Високоефективните пластмасови профили покриват листове, пръти и тръби и др.

  • Машинно обработени части за леене под налягане: гръбнакът на съвременната индустрия

    Инжекционното формоване, производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса или метал във форма за създаване на части, се превърна в гръбнака на съвременната индустрия. От най-малките компоненти в електрониката до най-големите части в автомобилите, машинно обработените части за леене под налягане са повсеместни в нашето ежедневие.

  • Може ли материалът за надникване да бъде отлят под налягане?

    Материалът за надникване може да се формова чрез инжектиране. PEEK е високотемпературна специална инженерна пластмаса и трябва да се поддържа на около 350 градуса. Това изисква отоплителната секция на цевта на машината за леене под налягане да поддържа непрекъснато и стабилно температура на нагряване над 350 градуса. Температурата на топене на пикиращия материал при висока температура е относително висока, а вискозитетът в разтопено състояние е относително голям, а налягането, необходимо за леене под налягане, е по -високо и износването на винта е по -голямо. Освен това, леенето под формата на peek изисква нагряване, което е различно от обикновеното леене под налягане. Препоръчва се да се намери производител, специализиран в леене под налягане, за да се избегнат определени технически рискове.

Изпратете запитване