Обработени PEEK части Производители

Обработката на мухъл се отнася до обработката на инструменти за формоване и заготовка. Освен това включва матрици за срязване и матрици за щанцоване. Технологията за обработка на щанци включва: щанци за рязане, заготовки за щамповане, композитни щанци, екструзионни щанци, щанци с четири плъзгача и прогресивни щанци, щанци за щамповане, щанци за рязане и т.н. Но независимо в коя индустрия е, качеството винаги е едно от въпроси, които искаме да разгледаме, и това е само ограничено разглеждане. Също така е повече, отколкото в индустрия, която включва безопасността на живота, качеството винаги е на първо място, няма избор. .

Формованите части PPS GF40 (усилени с полифенилен-сулфидни стъклени влакна) се използват широко в различни индустрии, включително автомобилостроенето, космическата промишленост, електрониката и индустриални приложения, поради отличните си характеристики.

Какви са проблемите, на които трябва да се обърне внимание при обработката на шприцформи при проектиране на форми за оформяне на фланци?

При обработката на прецизни механични части изискванията за якост и издръжливост са относително високи. Неговите работни характеристики и експлоатационен живот са тясно свързани с неговите повърхностни характеристики. Подобряването на повърхностните характеристики не може да бъде постигнато само чрез материали, а освен това е много неикономично. При действителната обработка обаче нейното изпълнение трябва да достигне стандарта. По това време е необходима технология за повърхностна обработка.

PSU има широк спектър от приложения. В областта на електрониката и електричеството PSU може да се използва за направата на различни електрически части като контактори, съединители, изолатори на трансформатори, тиристорни капачки, изолационни ръкави, бобини на бобини, клеми и контактни пръстени и печатни платки, втулки, капаци, телевизори системни части, филми за кондензатори, държачи за четки [1], кутии за алкални батерии и др.; в автомобилната и космическата индустрия PSU може да се използва за производство на компоненти за защитни капаци, електрически предавки, капаци на батерии, детонатори, компоненти на електронно запалително устройство, осветителни компоненти, вътрешни части на самолети и външни части на самолети, външни защитни капаци на космически превозни средства и др. Може да се използва и за PSU за направата на прегради за осветителни тела, електрически трансмисии, сензори и др. Търсенето на полисулфонови полимери, използвани за направата на части на кабината на световния пазар, продължава да расте.

Материалът за надникване може да се формова чрез инжектиране. PEEK е високотемпературна специална инженерна пластмаса и трябва да се поддържа на около 350 градуса. Това изисква отоплителната секция на цевта на машината за леене под налягане да поддържа непрекъснато и стабилно температура на нагряване над 350 градуса. Температурата на топене на пикиращия материал при висока температура е относително висока, а вискозитетът в разтопено състояние е относително голям, а налягането, необходимо за леене под налягане, е по -високо и износването на винта е по -голямо. Освен това, леенето под формата на peek изисква нагряване, което е различно от обикновеното леене под налягане. Препоръчва се да се намери производител, специализиран в леене под налягане, за да се избегнат определени технически рискове.