PEEK кръстосани конектори Производители

Semitron, като важен полупроводников материал, който използва синтетична слюда за подобряване на техническия ефект, може да разчита на различни форми на компоненти, за да помогне за подобряване на ефективността на работа на производствената линия в специфични области на приложение. Много потребители, които имат изисквания за промишлено производство и строителство, ще разчитат на компонентите на този материал, за да извършат съответните дейности за подобряване на ефективността, като контролиране на електростатичния разряд след изясняване на физичните свойства на материала.

PEEK лист, китайското наименование е полиетер етер кетонен лист, е нов вид инженерни пластмасови листове, екструдирани от PEEK суровини. Дъската PEEK има добра здравина и твърдост, има отлична устойчивост на умора и поддържа добра здравина и стабилност на материала при високи температури. С тези отлични всеобхватни свойства, частите, обработени с плочи PEEK, се използват широко в автомобилни съединители, топлообменни части, втулки на клапани, дълбоководни части от нефтени находища и в машини, петрол, химикали, ядрена енергия, железопътен транспорт, електроника и медицина, и др. Има широк спектър от приложения в тази област.

За много широкомащабно оборудване машинно обработените части са незаменими по време на производството и монтажа, а качеството на машинно обработените части също определя дали производителността на цялото оборудване може да бъде напълно освободена. В същото време добрите машинно обработени части също могат да разширят оборудването. експлоатационен живот. На пазара има и много фабрики, които произвеждат машинно обработени части. Когато произвеждате машинни части, трябва да обърнете внимание на следните въпроси, за да направите по-добри продукти.

Peek е специална инженерна пластмаса с отлични свойства като устойчивост на висока температура, самосмазваща се, лесна обработка и висока механична якост. Тя може да бъде произведена и преработена в различни механични части, като например автомобилни зъбни колела, маслени екрани, стартови дискове за превключване на предавките; нулеви части на самолетни двигатели, бегачи на автоматични перални машини, части за медицинско оборудване и др.

Инжекционното формоване, производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса или метал във форма за създаване на части, се превърна в гръбнака на съвременната индустрия. От най-малките компоненти в електрониката до най-големите части в автомобилите, машинно обработените части за леене под налягане са повсеместни в нашето ежедневие.

Полиимидът (PI) е един от органичните полимерни материали с най-добра цялостна производителност и е известен като горния материал на пирамидата на полимерните материали. Както като структурни материали, така и като функционални материали, те имат огромни перспективи за приложение. Полиимидът е посочен като една от най-обещаващите инженерни пластмаси на 21-ви век и страните включват изследването, разработването и използването на PI в един от приоритетите за развитие на нови химически материали през 21-ви век.