TPU формовани части Производители

Пластмасовите зъбни колела и електрическите черупки са продукти, които се използват широко в нашия живот и те също така пренасят предимствата на това, че сме много стресиращи в живота си. Например, много пластмасови продукти, използвани в нашия живот, са необходими за обработка на пластмаса в Чанжу, а шприцованите части, широко използвани в машиностроенето, също ще трябва да бъдат обработени за шприцовани части. Приятелите може да се сблъскат с деформация при обработката на шприцовани части, така че този път ще говоря накратко с приятелите си по този въпрос.

Медицинска система за изливане на мухъл Това е каналът, който води разтопената пластмаса от дюзата на инжекционната машина до затворената кухина на матрицата. Обикновено се състои от канал за главен поток, пътека, затвор и кладенец за студен охлюв.

Прецизният хардуер може да бъде изрязан според производствените нужди и след това някои малки аксесоари могат да бъдат обработени чрез рязане с гонг или CNC обработка, а прецизните хардуерни части трябва да бъдат изрязани и щанцовани, след това заварени, след това шлифовани и напръскани. След като аксесоарите са готови. Трябва да се напомни, че малките части също трябва да бъдат галванизирани или напръскани върху повърхността след смилане. Има много случаи на партидна обработка на прецизни хардуерни части. Следователно точността на хардуерните части почти определя качеството на продукта. Колкото по-прецизни са хардуерните части, толкова по-високи ще бъдат изискванията за точност. Така че защо се влошава точността на обработка на прецизните хардуерни части?

По отношение на прецизните инструменти за обработка, в процеса на работа първият избор е да се използва неговият диамантен шлифовъчен диск, който може ефективно да контролира количеството на режещия инструмент и подаването до известна степен. начин на смилане, тоест наносмилане. Дори повърхността на стъклото може да получи оптична огледална повърхност.

Фабриките за леене под налягане често се сблъскват с продукти с недостатъчен блясък при обработката на формовани под налягане части. Слабият гланц означава, че повърхността е тъмна и матова, а прозрачността на прозрачните продукти е ниска. Има много причини за лошия гланц. Общите дефекти на блясъка на повърхността на продукта могат да бъдат разделени на следните три типа: повреда на формата, неправилни условия на формоване, неправилно използване на суровини.

PEEK има характеристиките на устойчивост на висока температура, радиационна устойчивост, устойчивост на корозия, добра стабилност на размерите и отлични електрически свойства. Той също така има отлични свойства за обработка, лесно леене под налягане, екструдиране и обработка на рязане. Това е една от специалните инженерни пластмаси с отлични цялостни характеристики. един.