Ultem 2300 естествен чаршаф Производители

Дизайн на продукта: Обработката на пластмасови продукти поддържа закръгляване и увеличава наклона на изваждане от формата. Мухъл: 1. Полиране на повърхността на мухъл. 2. Издърпайте белия напръстник за растеж на състоянието. 3. Уверете се, че разделителната повърхност няма обърнати катарами и въздушни издатини и я поправете с маслен камък. Процес на леене под налягане: 1. При предпоставката за цялостно запълване на плакирания продукт, приемете най-ниското възможно налягане на впръскване. 2. Потвърдете, че няма проблем с размера и външния вид на продукта, намалете налягането на задържане, времето на задържане или отменете налягането на задържане. 3. Регулирайте температурата на формата и времето за охлаждане. Когато сме в инжекционното формоване на готови пластмасови продукти, обикновено се сблъскваме с идеята за избелване на продукта, първо можем да анализираме избелването от методите на човек, машина, материал, метод и пръстен и да класифицираме и обобщим всички компоненти, които влияят продуктът; Преразгледайте процеса, отворен от продукта.

За обработка на шприцформи обикновено се изисква твърдостта на частта с кухина да бъде една стойност, а понякога и по-висока. Методите на обработка, които могат да се използват след термично изхвърляне, са ограничени до специална обработка като шлайфане, електрическа обработка и химическа корозия, но CNC фрезови и обработващи центрове също могат да се използват за обработка, но цената на инструмента е скъпа, така че фокусът на процеса е как да се раздели коя обработка се поставя преди термично изхвърляне и коя се поставя след термично изхвърляне, така че да се минимизират старите разходи, да се подобри ефективността и качеството на опаковката.

PEEK материалите, PEEK пръчките и PEEK плочите са високофункционални материали, изобретени и патентовани от British Victrex. Пръчките от PEEK и PEEK плочите имат отлични всеобхватни функции, които другите пластмаси не могат да съпоставят сред високофункционалните полимери и са подходящи за различни тежки условия. Отличната екологична функция се използва успешно и широко в аерокосмическата, автомобилната, електронната полупроводникова, електромеханичната и други индустрии, където търсенето е по-взискателно. Това е материалът по избор за потребителите за разработване на нови продукти и подобряване на живота и надеждността на продукта.

При въртене на тънък вал, поради лошата твърдост на детайла, няколко форми на струговащия инструмент имат очевидно влияние върху вибрациите на детайла. Следните точки се вземат предвид главно при разумния избор на геометричен ъгъл на CNC стругова и фрезова комбинирана машина:

Пластмасовата форма е съкращението на комбинирана пластмасова форма, използвана за компресионно формоване, екструзионно формоване, шприцоване, издухване и формоване с ниска пяна. Основно включва вдлъбната матрица с променлива кухина, съставена от комбиниран субстрат с вдлъбната матрица, комплект с вдлъбната матрица и комбинирана карта с вдлъбната матрица.

Формата за шприцване на пластмасова кутия се състои от две страни, фиксирана форма и неподвижна форма, а задната форма е поставена върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е поставена върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. При шприцване и формоване задната форма и фиксираната форма се затварят, за да образуват система за изливане и кухина, а задната форма и фиксираната форма се отделят, когато формата се освободи, което е удобно за отстраняване на пластмасовия продукт.