Автомобилна горивна помпа Производители

Кодовото име (UR) се получава чрез полимеризация на полиестерни (или полиетерни) и диизоцианамидни липидни съединения. Химичната му структура е по-сложна от тази на общите еластични полимери. В допълнение към повтарящите се карбаматни групи, молекулярната верига често съдържа групи като естерни групи, етерни групи и ароматни групи.

Полиимидът (PI) е един от органичните полимерни материали с най-добра цялостна производителност и е известен като горния материал на пирамидата на полимерните материали. Както като структурни материали, така и като функционални материали, те имат огромни перспективи за приложение. Полиимидът е посочен като една от най-обещаващите инженерни пластмаси на 21-ви век и страните включват изследването, разработването и използването на PI в един от приоритетите за развитие на нови химически материали през 21-ви век.

Прецизният хардуер може да бъде изрязан според производствените нужди и след това някои малки аксесоари могат да бъдат изрязани или обработени с ЦПУ, а прецизният хардуер трябва да се използва като контейнер за рязане и щанцоване, последвано от заваряване, след това шлайфане и инжектиране на масло. След като аксесоарите са готови. Трябва да се напомни, че малките части също трябва да бъдат галванизирани или напръскани върху повърхността след смилане. Има много случаи на партидна обработка на прецизни метални части, така че методът на производство и цикълът на прецизна обработка на метал са различни от работните спецификации и процеси на обща обработка на продукта.

Филаментът PEEK се екструдира с вносно оборудване за екструдиране, а суровината на продукта е внесена чиста смола от Vigers PEEK450G. PEEK нишките имат нормална работна температура от 260 градуса и имат устойчивост на корозия. Те могат да се използват в разтворители за дълго време. Тъй като нишките PEEK са устойчиви на хидролиза, те могат да се почистват и дезинфекцират с пара при висока температура. Филаментът PEEK е екологично чист материал, в съответствие с изискванията за хигиена на храните на FDA на САЩ и сам по себе си е устойчив на горене и има широк спектър от приложения.

Формата за шприцване на пластмасова кутия се състои от две страни, фиксирана форма и неподвижна форма, а задната форма е поставена върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е поставена върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. При шприцване и формоване задната форма и фиксираната форма се затварят, за да образуват система за изливане и кухина, а задната форма и фиксираната форма се отделят, когато формата се освободи, което е удобно за отстраняване на пластмасовия продукт.