Формовани PEEK HPV части Производители

Продуктовият дизайн е интензивен аспект от производствения процес на леене под налягане. Прецизният дизайн е за постигане на желаната цел до приятно ниво, но може да изисква много креативност. Дизайнът на продукта обикновено се извършва чрез прилагане на компютърно проектиране и няколко специфични техники за избягване на грешката на високите цени в процеса на проектиране на продукта възможно най-симетрични решения за дебелината на стената и постепенно преминаване от една дебелина към друга при промени в дебелината неизбежно.

Нашата фабрика изгражда цех за инжектиране без прах, което предполага, че нашата фабрика е в състояние да произвежда много прецизни части, използвани главно в медицински, козметични и полупроводникови индустрии.

PSU има широк спектър от приложения. В областта на електрониката и електричеството PSU може да се използва за направата на различни електрически части като контактори, съединители, изолатори на трансформатори, тиристорни капачки, изолационни ръкави, бобини на бобини, клеми и контактни пръстени и печатни платки, втулки, капаци, телевизори системни части, филми за кондензатори, държачи за четки [1], кутии за алкални батерии и др.; в автомобилната и космическата индустрия PSU може да се използва за производство на компоненти за защитни капаци, електрически предавки, капаци на батерии, детонатори, компоненти на електронно запалително устройство, осветителни компоненти, вътрешни части на самолети и външни части на самолети, външни защитни капаци на космически превозни средства и др. Може да се използва и за PSU за направата на прегради за осветителни тела, електрически трансмисии, сензори и др. Търсенето на полисулфонови полимери, използвани за направата на части на кабината на световния пазар, продължава да расте.

Обработката на мухъл се отнася до обработката на инструменти за формоване и заготовка. Освен това включва матрици за срязване и матрици за щанцоване. Технологията за обработка на щанци включва: щанци за рязане, заготовки за щамповане, композитни щанци, екструзионни щанци, щанци с четири плъзгача и прогресивни щанци, щанци за щамповане, щанци за рязане и т.н. Но независимо в коя индустрия е, качеството винаги е едно от въпроси, които искаме да разгледаме, и това е само ограничено разглеждане. Също така е повече, отколкото в индустрия, която включва безопасността на живота, качеството винаги е на първо място, няма избор. .

Анализът на процеса е предварителна подготовка за хардуерно CNC струговане. Дали процесът е разумен или не, има важно влияние върху по-късното програмиране, мощността на обработка на машинния инструмент и точността на обработка на частите. За да състави разумна и полезна програма за обработка, от програмиста се изисква не само да разбере принципа на работа, функционалните характеристики и структурата на CNC струга. Овладейте езика за програмиране и програмния формат, а също така овладейте технологията за обработка на детайла, определете разумното количество на рязане и изберете правилно инструмента и метода на затягане на детайла. Следователно трябва да следваме общите указания за процеса и да комбинираме характеристиките на струговете с ЦПУ, за да анализираме подробно процеса на струговане с ЦПУ при обработката на хардуерни части.

съединението за стругово фрезоване може да покрие обработката на петосния обработващ център, но петосният не може да извърши обработката на стругово фрезоване. Съединението за струговане и фрезоване всъщност е разширение на функцията на струг, главно до функцията на струг и след това добавяне на захранваща глава, увеличаване на функцията за фрезоване и пробиване на фрезовата машина, като по този начин се намалява технологията за обработка на продукта, за да се подобри ефективността.