Продукти
У дома > Продукти > Формовани естествени части от PEEK

Формовани естествени части от PEEK Производители

Гуанджоу Ideal Plastic Tech е един от китайските части, обработени с алуминий, производители и доставчици на пластмасови формовани части, специализирани в CNC струг и фреза, производство на калъпи и шприцоване на пластмаси, е създадена в Китай през 2011 г. Нашата фабрика, разположена в Гуанджоу, с повече от 1000 квадратни метра завод. Повече от 10 години опит с CNC обработка и шприцоване, нестандартна обработка на части и изработка по поръчка.

Свързани продукти

Горещи продукти

  • Скоби PEEK

    Скоби PEEK

  • Пръстен VesI PI

    Пръстен VesI PI

    Полиимидният уплътнителен пръстен PI е свръхпродуктивна инженерна пластмаса (300 „дългосрочна работна температура) и има отлична механична и термична стабилност на диелектричните свойства, устойчивост на износване, устойчивост на атмосферни влияния, пропускливост и самосмазващи се свойства, наричани "Решителите на проблеми. Добре дошли да купите Vespel PI Ring от нас.
  • Peek Connector

    Peek Connector

  • MC отлята найлонова плъзгаща се направляваща шина

    MC отлята найлонова плъзгаща се направляваща шина

    MC отлята найлонова плъзгаща се направляваща шина, широко известна като найлон, е призната за най-широко използваната и известна инженерна пластмаса на настоящия пазар.
  • Фланцов конектор PEEK

    Фланцов конектор PEEK

  • PA6 PA66 MC найлонова PA зъбна рейка

    PA6 PA66 MC найлонова PA зъбна рейка

    PA6 PA66 MC найлон PA зъбна рейка, известна като найлон, е призната за най -широко използваната и позната инженерна пластмаса на настоящия пазар.
  • Свързан блог
  • Отзиви

  • Седем предизвикателства при обработката на шприцформи

    Често има различни проблеми при обработката на шприцформи, какви са общите проблеми, които възникват при обработката на шприцформи?

  • Защо да изберете PFA обработка?

    PFA обработката е услуга, която технологичните компании използват собствена технология за обработка на машини за клиенти. Клиентите могат не само да осигурят качеството на материалите чрез тази услуга за обработка, но и да получат пълна гама от решения на проблемите с инженерната пластмаса. За да обслужва по-добре обществеността, технологичната компания допълнително разшири сферата на обслужване, въведе оборудване за обработка със стабилна производителност и увеличен инвентар, което не само гарантира доставката на продукти, но и подобрява нивото на обслужване.

  • Обяснение на няколко често срещани причини за надрязване на детайли

    Има много причини за надрязването на детайла при CNC обработка. Ако детайлът е надрязан, той ще бъде ремонтиран след заваряване и детайлът ще бъде изхвърлен директно. Особено когато се обработва голямата форма, най-неприятното нещо е да се натъкнете на надрязването на детайла. Как да се справя с това, ще споделя с вас моя трудов опит по-долу.

  • Машинно обработени части за леене под налягане: гръбнакът на съвременната индустрия

    Инжекционното формоване, производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса или метал във форма за създаване на части, се превърна в гръбнака на съвременната индустрия. От най-малките компоненти в електрониката до най-големите части в автомобилите, машинно обработените части за леене под налягане са повсеместни в нашето ежедневие.

  • Какви са изгарянето на продуктите за леене под налягане?

    В процеса на леене под налягане продуктите за леене под налягане се дължат на висока температура. Това е лесно да причини изгаряне на пластмасови части. Днес ще направим преглед на факторите, които ще доведат до изгаряне на продуктите за леене под налягане.

  • Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части

    Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части. Широко разнообразие от продукти се произвежда чрез леене под налягане и те се различават значително по размер, сложност и приложение. Процесът на леене под налягане изисква използването на машини за леене под налягане, суровини, пластмаси и форми. Пластмасата се разтопява в машина за леене под налягане и след това се инжектира във форма, където се охлажда и се втвърдява на части. Следващият раздел описва по-подробно стъпките в този процес.

Изпратете запитване