Продукти
У дома > Продукти > Мухъл и мухъл

Мухъл и мухъл Производители

Гуанджоу Ideal Plastic Tech е един от китайските части, обработени с алуминий, производители и доставчици на пластмасови формовани части, специализирани в CNC струг и фреза, производство на калъпи и шприцоване на пластмаси, е създадена в Китай през 2011 г. Нашата фабрика, разположена в Гуанджоу, с повече от 1000 квадратни метра завод. Повече от 10 години опит с CNC обработка и шприцоване, нестандартна обработка на части и изработка по поръчка.

Свързани продукти

Горещи продукти

  • Квадрант Ketron PEEK 1000 лист и пръчка

    Квадрант Ketron PEEK 1000 лист и пръчка

    Полиетеретеркетонът (PEEK) е супер топлоустойчив ароматен кристален термопласт. PEEK може да се използва при много високи температури (около +260°C) и показва изключителна механична якост, здравина, твърдост, якост на огъване, PEEK показва отлична химическа устойчивост, много добри диелектрични свойства до +260°C и много добра устойчивост на всички видове радиация (дори ултравиолетовите лъчи водят само до леко жълто оцветяване на неговите самозагасващи свойства съгласно UL 94. Добре дошли да закупите лист и пръчка Quadrant Ketron PEEK 1000 от нас.
  • PEEK зъбни колела

    PEEK зъбни колела

    PEEK зъбни колела е супер топлоустойчив ароматен кристален термопласт Polyetheretherketone са в сурова среда в съответствие с изискванията за развитие на използването на високоефективни и практични приложения на широка гама от пластмаса Точка на омекване от 334 C, стъклото температура на преход от 143 C.
  • OEM персонализирани металообработени / неръждаеми стоманени / алуминиеви CNC обработени компоненти

    OEM персонализирани металообработени / неръждаеми стоманени / алуминиеви CNC обработени компоненти

    ние сме специализирани производители от Китай, OEM персонализирани метални / неръждаеми стоманени / алуминиеви CNC обработени компоненти доставчици / фабрика, едро висококачествени продукти на OEM персонализирани метални / неръждаема стомана / алуминиеви CNC обработени компоненти R & D и производство, ние имаме перфектната след -продажба и техническа поддръжка. Очаквайте с нетърпение вашето сътрудничество! Добре дошли да закупите от нас OEM обработени с метал / неръждаема стомана / алуминий CNC обработени компоненти.
  • Dupont Vespel SP-1 Полиимид PI прът

    Dupont Vespel SP-1 Полиимид PI прът

    Нашата фабрика доставя различни пръти и листове Vespel PI с много размери. PI пръти, диаметър 6 mm-100 mm и дебелина на листа от 3 mm-50 mm. Също така предлагаме CNC машинно обработени PI части и други инженерни пластмасови продукти.
  • Винт и гайка PEEK

    Винт и гайка PEEK

    Винтът и гайката от PEEK са машинно обработени или отляти под налягане наведнъж, без обработка на темпериране и могат да се поддържат стабилни физически свойства.
  • PTFE тефлонови топки

    PTFE тефлонови топки

    Тефлоновите топки от PTFE също се наричат ​​тефлон, тефлоновите топки от PTFE бяха разделени на PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, имат изключително дълъг експлоатационен живот, дори при екстремни температури, в ултравиолетова (UV) светлина и когато са изложени на масла, окисляват агенти и разтворители. PTFE също е изключително устойчив на корозия, особено на киселини и сурови неорганични и органични химикали. Освен това оригиналните свойства PTFE остават същите дори след продължителни периоди във вода. Освен това PTFE е устойчив на атмосферно стареене под формата на обезцветяване, окисляване и, както беше отбелязано по-рано, не се влияе от ултравиолетовата светлина.
  • Свързан блог
  • Отзиви

  • На какво трябва да се обърне внимание при обработката с PEEK?

    PEEK има характеристиките на устойчивост на висока температура, висока устойчивост на износване, висока якост на опън и добра огнеустойчивост. Той също така има топлоустойчивост и химическа стабилност на термореактивните пластмаси и способността за преработка при формоване на термопластите. Температурата на дългосрочна употреба на PEEK е около 260-280 ° C, температурата на краткосрочна употреба може да достигне 330 ° C, а устойчивостта на високо налягане може да достигне 30 MPa. Това е добър материал за високотемпературни уплътнителни пръстени. Продуктите PEEK са подходящи за използване при различни тежки условия на работа.

  • Какви са структурните компоненти на обработката на шприцформи?

    Обработката на шприцформата се състои от две части, движеща се форма и неподвижна форма, движещата се форма е монтирана върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е монтирана върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. По време на леене под налягане подвижната форма и неподвижната форма се затварят, за да образуват леярската система и кухината, а движещата се форма и неподвижната форма се разделят, когато формата се отвори, за да се отстранят пластмасовите продукти.

  • Приложение PEEK в областта на медицинската имплантация

    Биомедицинските материали са високотехнологична индустрия с най-интердисциплинарни и наукоемки индустрии, включително метали, полимерни материали, композитни материали и др. Сред тях медицинските полимерни материали са най-рано разработените, най-широко използваните и най-използваните материали в биомедицината материали.

  • Характеристики и предимства на материала PEEK

    PEEK материалите, PEEK пръчките и PEEK плочите са високофункционални материали, изобретени и патентовани от British Victrex. Пръчките от PEEK и PEEK плочите имат отлични всеобхватни функции, които другите пластмаси не могат да съпоставят сред високофункционалните полимери и са подходящи за различни тежки условия. Отличната екологична функция се използва успешно и широко в аерокосмическата, автомобилната, електронната полупроводникова, електромеханичната и други индустрии, където търсенето е по-взискателно. Това е материалът по избор за потребителите за разработване на нови продукти и подобряване на живота и надеждността на продукта.

  • Машинно обработени части за леене под налягане: гръбнакът на съвременната индустрия

    Инжекционното формоване, производствен процес, който включва инжектиране на разтопена пластмаса или метал във форма за създаване на части, се превърна в гръбнака на съвременната индустрия. От най-малките компоненти в електрониката до най-големите части в автомобилите, машинно обработените части за леене под налягане са повсеместни в нашето ежедневие.

  • EDM обработката с огледална искра трябва да има пет условия

    между двата импулсни разряда, трябва да има достатъчно време за пауза, изхвърляне на продукти от електрическа корозия, така че електродната среда да се дейонизира напълно, да се възстановят диелектричните свойства, за да се гарантира, че всеки импулсен разряд не е в една и съща точка, за да се избегнат локални изгаряния, за да за плавно разреждане на повтарящия се импулс.

Изпратете запитване