Продукти
У дома > Продукти > Калъп за пластмасови части

Калъп за пластмасови части Производители

Гуанджоу Ideal Plastic Tech е един от китайските части, обработени с алуминий, производители и доставчици на пластмасови формовани части, специализирани в CNC струг и фреза, производство на калъпи и шприцоване на пластмаси, е създадена в Китай през 2011 г. Нашата фабрика, разположена в Гуанджоу, с повече от 1000 квадратни метра завод. Повече от 10 години опит с CNC обработка и шприцоване, нестандартна обработка на части и изработка по поръчка.

Свързани продукти

Горещи продукти

  • Топчета PEEK CF30%.

    Топчета PEEK CF30%.

  • Victrex PEEK 450G лист

    Victrex PEEK 450G лист

    Нашата компания е фабрика, специализирана в производството на PEEK профили, като се фокусира върху PEEK прът, PEEK пръти, PEEK тръба, PEEK тръба, PEEK лист, PEEK плочи PEEK филм и др.
  • Torlon PAI 4203 части /Torlon скоби

    Torlon PAI 4203 части /Torlon скоби

    Torlon PAI пластмасата е модифициран полиимид и е вид устойчива на висока температура инженерна пластмаса. Torlon лагерна клетка, части Torlon PAI 4203 / скоби Torlon се използва в нефтохимическата промишленост с добра производителност.
  • CNC фрезован найлон MC найлонови фитинги

    CNC фрезован найлон MC найлонови фитинги

    CNC фрезовани найлонови фитинги MC найлонови фитинги, известни като найлон, са признати за най-широко използваната и известна инженерна пластмаса на настоящия пазар.
  • Найлонова спирална предавка

    Найлонова спирална предавка

    Найлоновата спирална предавка, известна като найлон, е призната за най-широко използваната и известна инженерна пластмаса на настоящия пазар.
  • Предварителна колона PEEK

    Предварителна колона PEEK

  • Свързан блог
  • Отзиви

  • Прецизна хардуерна технология за обработка и работни спецификации

    Прецизният хардуер може да бъде изрязан според производствените нужди и след това някои малки аксесоари могат да бъдат изрязани или обработени с ЦПУ, а прецизният хардуер трябва да се използва като контейнер за рязане и щанцоване, последвано от заваряване, след това шлайфане и инжектиране на масло. След като аксесоарите са готови. Трябва да се напомни, че малките части също трябва да бъдат галванизирани или напръскани върху повърхността след смилане. Има много случаи на партидна обработка на прецизни метални части, така че методът на производство и цикълът на прецизна обработка на метал са различни от работните спецификации и процеси на обща обработка на продукта.

  • Анализ на устойчивостта на химическа корозия на PEEK прът

    Какви фактори влияят върху химическата устойчивост на PEEK прътите: Важните влияещи фактори включват: продължителна работна температура, механично натоварване, влияние на климата, изисквания за противопожарна ефективност и електрическа проводимост.

  • Клиент от Индия Microlit Идва да посети нашата фабрика

    Клиентът от Индия Microlit идва да посети нашата фабрика, за да обсъди сътрудничеството по проектите на пиплети и проекти с многоканални компоненти, които са медицински приложения.

  • Разликата между CNC обработка и 3D печат

    Качеството на повърхността на обработените с ЦПУ части често се изисква от използването на частите. Например, много части изискват висока повърхностна твърдост, като формовъчните части на формата. Качеството на повърхността трябва да отговаря на функционалните изисквания на частите.

  • Защо трябва да се изпробват прецизните шприцформи?

    Формата за шприцване на пластмасова кутия се състои от две страни, фиксирана форма и неподвижна форма, а задната форма е поставена върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е поставена върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. При шприцване и формоване задната форма и фиксираната форма се затварят, за да образуват система за изливане и кухина, а задната форма и фиксираната форма се отделят, когато формата се освободи, което е удобно за отстраняване на пластмасовия продукт.

  • Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части

    Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части. Широко разнообразие от продукти се произвежда чрез леене под налягане и те се различават значително по размер, сложност и приложение. Процесът на леене под налягане изисква използването на машини за леене под налягане, суровини, пластмаси и форми. Пластмасата се разтопява в машина за леене под налягане и след това се инжектира във форма, където се охлажда и се втвърдява на части. Следващият раздел описва по-подробно стъпките в този процес.

Изпратете запитване