ПИ Производители

Обработката на шприцформата се състои от две части, движеща се форма и неподвижна форма, движещата се форма е монтирана върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е монтирана върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. По време на леене под налягане подвижната форма и неподвижната форма се затварят, за да образуват леярската система и кухината, а движещата се форма и неподвижната форма се разделят, когато формата се отвори, за да се отстранят пластмасовите продукти.

Прецизният хардуер може да бъде изрязан според производствените нужди и след това някои малки аксесоари могат да бъдат изрязани или обработени с ЦПУ, а прецизният хардуер трябва да се използва като контейнер за рязане и щанцоване, последвано от заваряване, след това шлайфане и инжектиране на масло. След като аксесоарите са готови. Трябва да се напомни, че малките части също трябва да бъдат галванизирани или напръскани върху повърхността след смилане. Има много случаи на партидна обработка на прецизни метални части, така че методът на производство и цикълът на прецизна обработка на метал са различни от работните спецификации и процеси на обща обработка на продукта.

развитието на индустрията за обработка на шприцформи в Китай е сравнително добро и пространството за разработване на продукти за обработка на шприцформи също е сравнително голямо, което промени метода на обработка и донесе голямо удобство на производството. Следователно хората може да не са изложени на него, но все пак има нужда да разберат част от знанията му, поне за да не изглеждат изолирани. След това ще ви накарам да разберете съответните знания за обработката на пластмасови форми за шприцване на Guangzhou Ideal под формата на въпроси и отговори.

Стабилността на метала винаги го е превръщала в основна суровина за производството на продукти в много производствени индустрии, но теглото на тази суровина е голямо, което не е благоприятно за подобряване на качеството на произведените продукти, а обработката с PEEK може да създаде висока устойчивост на износване, устойчивост на висока температура, за продукти със силно удължение и добро забавяне на горенето, кои отрасли ще използват такава обработка?

Конусните зъбни колела са конични зъбни колела, използвани за предаване на два вертикални вала, но също така са подходящи за предаване на два вала под други ъгли. Обикновено за задвижване на вертикална помпа се използва хоризонтално задвижващо устройство. Коничните зъбни колела имат широк спектър на приложение, особено когато двата вала се пресичат, разстоянието между двата вала е много близко, мощността на предаване е голяма и коефициентът на въртене е фиксиран, скосената предавка е най -подходяща.

Процесът на леене под налягане на шприцформа може грубо да бъде разделен на три стъпки, първо, овладяване на температурата; Второ, овладяване на натиска; Трето, цикълът на формоване.