Лист и пръчка от полиамид-имид Duratron T5530 PAI Производители

индустрията за обработка на пластмаси е доста енергична, с непрекъснатия напредък на технологията на материалите, процесът на леене под налягане е все по-зрял, много производители са успели да овладеят тази технология за производство и обработка на пластмаси. В средата на процеса на леене под налягане търсенето често се прилага към няколко форми и качеството на матрицата просто влияе до известна степен на качеството на пластмасовите продукти, така че за оператора приложението на формата за тръби е основно изискване. На какви събития трябва да обърнете внимание в средата на процеса на нанасяне на шприцформи?

Шалът, известен също като летящ ръб, преливник, преливник и т.н., се появява най-вече в разделителната позиция на матрицата, като например: разделителната повърхност на матрицата, плъзгащата се част на плъзгача, пукнатината на вложката, порите на горния прът и т.н. Ако разливът не бъде отстранен навреме, той ще се разшири допълнително, което ще доведе до частично свиване на формата за отпечатване, което ще доведе до трайна пречка. Пукнатините на вложките и покривалото на порите на ежекторната лента също могат да доведат до залепване на продукта върху матрицата, което да повлияе на освобождаването на матрицата.

Конусните зъбни колела са конични зъбни колела, използвани за предаване на два вертикални вала, но също така са подходящи за предаване на два вала под други ъгли. Обикновено за задвижване на вертикална помпа се използва хоризонтално задвижващо устройство. Коничните зъбни колела имат широк спектър на приложение, особено когато двата вала се пресичат, разстоянието между двата вала е много близко, мощността на предаване е голяма и коефициентът на въртене е фиксиран, скосената предавка е най -подходяща.

Температурата на формата се отнася до температурата на повърхността на кухината на матрицата в контакт с продукта по време на леене под налягане. Тъй като пряко влияе върху скоростта на охлаждане на продукта в кухината на формата и по този начин има голямо влияние върху присъщата производителност и качеството на външния вид на продукта. В тази статия се обсъждат пет точки на влияние на температурата на матрицата върху контрола на качеството на частите за впръскване. Съдържанието на системата от опаковъчни материали за отлични продукти се приема за справка от приятели

съединението за стругово фрезоване може да покрие обработката на петосния обработващ център, но петосният не може да извърши обработката на стругово фрезоване. Съединението за струговане и фрезоване всъщност е разширение на функцията на струг, главно до функцията на струг и след това добавяне на захранваща глава, увеличаване на функцията за фрезоване и пробиване на фрезовата машина, като по този начин се намалява технологията за обработка на продукта, за да се подобри ефективността.

Материалът за надникване може да се формова чрез инжектиране. PEEK е високотемпературна специална инженерна пластмаса и трябва да се поддържа на около 350 градуса. Това изисква отоплителната секция на цевта на машината за леене под налягане да поддържа непрекъснато и стабилно температура на нагряване над 350 градуса. Температурата на топене на пикиращия материал при висока температура е относително висока, а вискозитетът в разтопено състояние е относително голям, а налягането, необходимо за леене под налягане, е по -високо и износването на винта е по -голямо. Освен това, леенето под формата на peek изисква нагряване, което е различно от обикновеното леене под налягане. Препоръчва се да се намери производител, специализиран в леене под налягане, за да се избегнат определени технически рискове.