Продукти
У дома > Продукти > VICTREX PEEK пръстени

VICTREX PEEK пръстени Производители

Гуанджоу Ideal Plastic Tech е един от китайските части, обработени с алуминий, производители и доставчици на пластмасови формовани части, специализирани в CNC струг и фреза, производство на калъпи и шприцоване на пластмаси, е създадена в Китай през 2011 г. Нашата фабрика, разположена в Гуанджоу, с повече от 1000 квадратни метра завод. Повече от 10 години опит с CNC обработка и шприцоване, нестандартна обработка на части и изработка по поръчка.

Свързани продукти

Горещи продукти

  • Тестова букса Vespel

    Тестова букса Vespel

    Тестовото гнездо Vespel/Teстовото гнездо Vespel sp-1 е инженерна пластмаса със супер производителност (300 ℃ дългосрочна работна температура) и има отлична механична и термична стабилност на размерите, диелектрични свойства, устойчивост на износване, устойчивост на атмосферни влияния, пропускливост на вълни и самосмазващи свойства, наричани "Решаватели на проблеми".
  • Инжекционно формовани PP GF30 запълнени със стъкло PP формовани части

    Инжекционно формовани PP GF30 запълнени със стъкло PP формовани части

    Ние сме съсредоточени върху проектирането и производството на инжекционно формовани PP GF30 стъклонапълнени PP формовани части, инжекционно формовани PP GF30 стъклонапълнени PP формовани части са нестандартни и изработени по поръчка според изискванията на клиента, имаме богат опит в производството на различни пластмасови продукти за инжектиране, особено високоефективни инженерни пластмаси, като PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, найлон, Delrin, UHMWPE, PP, PVC, CPVC, PU, ​​PC..и др.
  • NYLATRON GSM найлонови машинно обработени компоненти

    NYLATRON GSM найлонови машинно обработени компоненти

    Нашата компания се фокусира върху производството на форми, инженерни пластмасови инжекционно формовани части, CNC машинно изработени пластмасови части, както и продукти от метал, неръждаема стомана, мед, месинг, алуминий, имаме повече от 20 комплекта CNC струговане и 3-осни/4-осни/ 5-осни машини, ние можем да произвеждаме CNC машинно обработени и смлени продукти според дизайна на клиента.
  • PVDF лист и пръчка

    PVDF лист и пръчка

    PVDF листът и пръчката, често наричани с търговското си име Kynar, са инжекционни термопластични материали с висока чистота с отлична химическа устойчивост, устойчивост на абразия, устойчивост на пламък и UV устойчивост. PVDF се използва широко за химически облицовки на резервоари и компоненти на полупроводниково оборудване. Хомополимерът PVDF показва по-висока якост и твърдост и има по-висока температура на отклоняване на топлината от съполимера PVDF. Кополимерът PVDF е по-малко твърд, но има превъзходна устойчивост на удар и устойчивост на пукнатини.
  • PEEK щепсел

    PEEK щепсел

    PEEK щепселът е обработен или инжекционно формован едновременно, без закаляване и могат да се поддържат стабилни физически свойства.
  • Ръчно затягащи се фитинги PEEK

    Ръчно затягащи се фитинги PEEK

  • Свързан блог
  • Отзиви

  • Защо трябва да се изпробват прецизните шприцформи?

    Формата за шприцване на пластмасова кутия се състои от две страни, фиксирана форма и неподвижна форма, а задната форма е поставена върху подвижния шаблон на машината за шприцване, а фиксираната форма е поставена върху фиксирания шаблон на машината за шприцване. При шприцване и формоване задната форма и фиксираната форма се затварят, за да образуват система за изливане и кухина, а задната форма и фиксираната форма се отделят, когато формата се освободи, което е удобно за отстраняване на пластмасовия продукт.

  • Каква е разликата между висок модул и висока твърдост при леене под налягане?

    Температура на цевта: Температурата, която трябва да се контролира по време на процеса на формоване под налягане, включва температура на цевта, температура на дюзата и температура на формата. Температурата на първите два преминавания влияе главно върху пластификацията и активността на пластмасата, докато последната температура влияе главно върху активността и охлаждането на пластмасата. Всеки вид пластмаса има различна температура на активност, еднаквата пластмаса, поради разликата в източника или степента, нейната температура на активност и температура на диференциация са различни, това се дължи на равновесното молекулно тегло и разликата в дисперсията на молекулното тегло, процеса на пластификация на пластмасата в шприц машината на различния пример също е различна, така че температурата на избрания варел не е сходна.

  • Какви са предимствата и недостатъците на PEEK и PTFE?

    В сравнение с PTFE, предимствата на PEEK материала са висока якост, добра износоустойчивост, висока механична якост при висока температура, стабилност на размерите, добра устойчивост на пълзене и леене под налягане.

  • Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части

    Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части. Широко разнообразие от продукти се произвежда чрез леене под налягане и те се различават значително по размер, сложност и приложение. Процесът на леене под налягане изисква използването на машини за леене под налягане, суровини, пластмаси и форми. Пластмасата се разтопява в машина за леене под налягане и след това се инжектира във форма, където се охлажда и се втвърдява на части. Следващият раздел описва по-подробно стъпките в този процес.

  • Как да разрешим тъпата повърхност на шприцованите части

    Фабриките за леене под налягане често се сблъскват с продукти с недостатъчен блясък при обработката на формовани под налягане части. Слабият гланц означава, че повърхността е тъмна и матова, а прозрачността на прозрачните продукти е ниска. Има много причини за лошия гланц. Общите дефекти на блясъка на повърхността на продукта могат да бъдат разделени на следните три типа: повреда на формата, неправилни условия на формоване, неправилно използване на суровини.

  • Фабрика за леене под налягане обработка на продукти за леене под налягане често срещани дефекти и методи на лечение

    Фабрика за леене под налягане обработка на продукти за леене под налягане често срещани дефекти и методи на лечение

Изпратете запитване