5 оси, обработени части Производители

Обработката на щанцоване се отнася до обработката на инструменти за формоване и изрязване, включително щанцови щанци и щанци за срязване. Обикновено формата се състои от горна форма и долна форма, материалът се формира под действието на пресата, а стоманената плоча се поставя между горната форма и долната форма. При отваряне на пресата се получава заготовката, определена от формата на матрицата, или се отстранява съответният скрап. Заготовки с големина като арматурно табло на автомобил и малки като електронни съединители могат да бъдат формовани с форми. Прогресивната матрица се отнася до набор от форми, които могат автоматично да преместват обработения детайл от една станция в друга и да получават формовани части на последната станция. Технологията за обработка на матрици включва: матрица с четири плъзгача, матрица за екструдиране, матрица за щанцоване, матрица за заготовка, прогресивна матрица, матрица за щамповане, матрица за щанцоване и др.

По отношение на прецизните инструменти за обработка, в процеса на работа първият избор е да се използва неговият диамантен шлифовъчен диск, който може ефективно да контролира количеството на режещия инструмент и подаването до известна степен. начин на смилане, тоест наносмилане. Дори повърхността на стъклото може да получи оптична огледална повърхност.

PEEK лист, китайското наименование е полиетер етер кетонен лист, е нов вид инженерни пластмасови листове, екструдирани от PEEK суровини. Дъската PEEK има добра здравина и твърдост, има отлична устойчивост на умора и поддържа добра здравина и стабилност на материала при високи температури. С тези отлични всеобхватни свойства, частите, обработени с плочи PEEK, се използват широко в автомобилни съединители, топлообменни части, втулки на клапани, дълбоководни части от нефтени находища и в машини, петрол, химикали, ядрена енергия, железопътен транспорт, електроника и медицина, и др. Има широк спектър от приложения в тази област.

Обработката с CNC (компютърно цифрово управление) е много гъвкав производствен процес, способен да произвежда части от широка гама материали, включително пластмаси. Тази технология използва компютърно контролирани инструменти за оформяне на материали с прецизност и ефективност. Що се отнася до пластмасите, обработката с ЦПУ предлага множество предимства, което я прави предпочитан избор за създаване на прототипи, части по поръчка и дори малки производствени серии.

Прецизният хардуер може да бъде изрязан според производствените нужди и след това някои малки аксесоари могат да бъдат изрязани или обработени с ЦПУ, а прецизният хардуер трябва да се използва като контейнер за рязане и щанцоване, последвано от заваряване, след това шлайфане и инжектиране на масло. След като аксесоарите са готови. Трябва да се напомни, че малките части също трябва да бъдат галванизирани или напръскани върху повърхността след смилане. Има много случаи на партидна обработка на прецизни метални части, така че методът на производство и цикълът на прецизна обработка на метал са различни от работните спецификации и процеси на обща обработка на продукта.

Разумна структура на мухъл. Принципът на дизайна на матрицата е да се осигури достатъчна здравина, твърдост, концентричност, неутралност и разумна празна междина и да се намали концентрацията на напрежение, за да се гарантира, че частите, произведени от матрицата, отговарят на проектните изисквания, така че основните работни части на матрицата (като напр. Изпъкналите и вдлъбнати матрици на матрицата за щанцоване, подвижните и фиксирани матрици на шприцформата, горните и долните матрици на матрицата за коване и т.н., изискват висока прецизност на насочване, добра концентричност и разумна хлабина за заготовки.