Продукти
У дома > Продукти > MC найлоново конусно зъбно колело

MC найлоново конусно зъбно колело Производители

Гуанджоу Ideal Plastic Tech е един от китайските части, обработени с алуминий, производители и доставчици на пластмасови формовани части, специализирани в CNC струг и фреза, производство на калъпи и шприцоване на пластмаси, е създадена в Китай през 2011 г. Нашата фабрика, разположена в Гуанджоу, с повече от 1000 квадратни метра завод. Повече от 10 години опит с CNC обработка и шприцоване, нестандартна обработка на части и изработка по поръчка.

Свързани продукти

Горещи продукти

  • Ultem PEI кехлибарени прозрачни части

    Ultem PEI кехлибарени прозрачни части

    Ние се фокусираме върху производството на различни продукти по поръчка на Ultem PEI, включително продукти Ultem PEI 1000, Ultem PEI 2200 и Ultem PEI 2300, също така произвеждаме различни видове пластмасови продукти, като PEEK, PAI, PPS, PVDF, PFA, PTFE, Найлон, POM, PP, CPVC, Vespel PI... и др.
  • Еднокомпонентни ръчно затягащи се фитинги Peek

    Еднокомпонентни ръчно затягащи се фитинги Peek

  • Пръстен от тефлонов уплътнител от PTFE

    Пръстен от тефлонов уплътнител от PTFE

    PTFE уплътнението също се нарича Teflon, PTFE уплътнението е разделено на PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, има изключително дълъг експлоатационен живот, дори при екстремни температури, в ултравиолетова (UV) светлина и когато е изложено на масла, окислители и разтворители. PTFE също е изключително устойчив на корозия, особено на киселини и сурови неорганични и органични химикали. Освен това оригиналните свойства PTFE остават същите дори след продължителни периоди във вода. Освен това, PTFE е устойчив на атмосферно стареене под формата на обезцветяване, окисляване и, както беше отбелязано по-рано, не се влияе от ултравиолетовата светлина.
  • Прецизни PEEK фитинги

    Прецизни PEEK фитинги

    Прецизните PEEK фитинги са супер топлоустойчиви ароматни кристални термопластични материали Персонализираните прецизни PEEK фитинги са в суровата среда в съответствие с изискванията за развитие на използването на високопроизводителни и практически приложения на широка гама от пластмаса Точка на омекване от 334 С, температурата на встъкляване от 143 С.
  • CA30 peek лист

    CA30 peek лист

    Нашата компания е фабрика, специализирана в производството на PEEK профили, като се фокусира върху PEEK прът, PEEK пръти, PEEK тръба, PEEK тръба, PEEK лист, PEEK плочи PEEK филм и др.
  • Формовани части от UHMWPE

    Формовани части от UHMWPE

    Ние се фокусираме върху проектирането и производството на формовани части от UHMWPE, формованите части от UHMWPE са нестандартни и изработени по поръчка според изискванията на клиента. PPS, PEI, PVDF, PFA, найлон, Delrin, UHMWPE, PP, PC ... и др.
  • Свързан блог
  • Отзиви

  • Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части

    Шприцоването е често използван производствен процес за производство на пластмасови части. Широко разнообразие от продукти се произвежда чрез леене под налягане и те се различават значително по размер, сложност и приложение. Процесът на леене под налягане изисква използването на машини за леене под налягане, суровини, пластмаси и форми. Пластмасата се разтопява в машина за леене под налягане и след това се инжектира във форма, където се охлажда и се втвърдява на части. Следващият раздел описва по-подробно стъпките в този процес.

  • Колко знаете за повърхностната обработка?

    WPC металното покритие е ефективно върху всички повърхности вътре и извън машината, където се изисква повишена здравина. Това е особено ефективно за плъзгащи се повърхности и машинни части, които изискват смазване. Ако процесът на обработка на метална повърхност WPC се извършва на различни машини с високо триене, машината ще се чувства по-добре. Тъй като WPC обработката на метали не е нова технология, разработена за индустрията, тя не е широко известна. Въпреки това хората постепенно осъзнават, че може да увеличи здравината и да направи частите компактни.

  • Изисквания към дизайна на формите при обработката на пластмаса чрез шприцване

    Характеристиките на пластмасовото леене под налягане се определят от характеристиките на суровината и има две основни точки: едната е активността на запълване на пластмасовата стопилка по време на инжектирането, а другата е позицията на свиване на пластмасата в кухината на формата, когато охлажда се и се втвърдява. Тези две точки определят разликата на шприцформата и трудността на дизайна на шприцформата. Когато проектирате шприцформи, е необходимо да се попитате за характеристиките на обработените пластмасови суровини, така че проектираната шприцформа да е по-разумна и характеристиките на пластмасите да се упражняват полезно в процеса на проектиране. Следователно въпросите, които трябва да бъдат разгледани в процеса на проектиране на шприцформи, са както следва.

  • Какви са цветовете на материалите за надникване?

    Цветът на чистия PEEK обикновено е светложълт, модифициран (въглеродни влакна, графит) PEEK обикновено е черен, PEEK с керамика обикновено е бял, а PEEK със стъклени влакна обикновено е кафяв.

  • CNC процес на струговане и анализ

    Анализът на процеса е предварителна подготовка за хардуерно CNC струговане. Дали процесът е разумен или не, има важно влияние върху по-късното програмиране, мощността на обработка на машинния инструмент и точността на обработка на частите. За да състави разумна и полезна програма за обработка, от програмиста се изисква не само да разбере принципа на работа, функционалните характеристики и структурата на CNC струга. Овладейте езика за програмиране и програмния формат, а също така овладейте технологията за обработка на детайла, определете разумното количество на рязане и изберете правилно инструмента и метода на затягане на детайла. Следователно трябва да следваме общите указания за процеса и да комбинираме характеристиките на струговете с ЦПУ, за да анализираме подробно процеса на струговане с ЦПУ при обработката на хардуерни части.

  • Перспективата за развитие на прецизната обработка и свръхпрецизната обработка

    По отношение на прецизните инструменти за обработка, в процеса на работа първият избор е да се използва неговият диамантен шлифовъчен диск, който може ефективно да контролира количеството на режещия инструмент и подаването до известна степен. начин на смилане, тоест наносмилане. Дори повърхността на стъклото може да получи оптична огледална повърхност.

Изпратете запитване