формовани PFA части Производители

Филаментът PEEK се екструдира с вносно оборудване за екструдиране, а суровината на продукта е внесена чиста смола от Vigers PEEK450G. PEEK нишките имат нормална работна температура от 260 градуса и имат устойчивост на корозия. Те могат да се използват в разтворители за дълго време. Тъй като нишките PEEK са устойчиви на хидролиза, те могат да се почистват и дезинфекцират с пара при висока температура. Филаментът PEEK е екологично чист материал, в съответствие с изискванията за хигиена на храните на FDA на САЩ и сам по себе си е устойчив на горене и има широк спектър от приложения.

развитието на индустрията за обработка на шприцформи в Китай е сравнително добро и пространството за разработване на продукти за обработка на шприцформи също е сравнително голямо, което промени метода на обработка и донесе голямо удобство на производството. Следователно хората може да не са изложени на него, но все пак има нужда да разберат част от знанията му, поне за да не изглеждат изолирани. След това ще ви накарам да разберете съответните знания за обработката на пластмасови форми за шприцване на Guangzhou Ideal под формата на въпроси и отговори.

Характеристиките на пластмасовото леене под налягане се определят от характеристиките на суровината и има две основни точки: едната е активността на запълване на пластмасовата стопилка по време на инжектирането, а другата е позицията на свиване на пластмасата в кухината на формата, когато охлажда се и се втвърдява. Тези две точки определят разликата на шприцформата и трудността на дизайна на шприцформата. Когато проектирате шприцформи, е необходимо да се попитате за характеристиките на обработените пластмасови суровини, така че проектираната шприцформа да е по-разумна и характеристиките на пластмасите да се упражняват полезно в процеса на проектиране. Следователно въпросите, които трябва да бъдат разгледани в процеса на проектиране на шприцформи, са както следва.

Сега използването на продукти с шприцоване на части е много, използването на продукти с шприцване на части, когато изискванията за качество са много високи, тъй като по-ниските шприцовани части върху използването на въздействието е сравнително голямо, така че при избора на необходимост да се плати внимание. Качеството на шприцованите части зависи до голяма степен от технологията на обработка и всяка стъпка трябва да бъде строго контролирана по време на обработката, но ще се появят мехурчета при обработката на шприцовани части, което не отговаря на стандарта, така че нека да разгледаме решението до мехурчета при обработката на шприцовани части.

Високоефективните пластмасови профили се екструдират чрез вакуумиране, което има по-добра плътност от тази на пластмасовите части и в същото време избягва дефекти като намалена якост на заваръчните линии, причинени от шприцовани части; високотехнологичните профили са подходящи за малки партиди и детайли с голямо търсене. Високоефективните пластмасови профили покриват листове, пръти и тръби и др.

Традиционният петосен CNC процес на обработка може да причини отпадъчни части поради температура или други техники на обработка. За разлика от обикновената обработка на метал, някои каучукови или пластмасови форми не могат да бъдат рециклирани след бракуване. За предприятия Петиосната обработка на каучукови форми може значително да повлияе на нетната печалба, но изборът на петосна обработка на каучукови форми показва много предимства.